알루미늄 부품 CNC 가공의 프로세스를 이해
현대 산업 제품의 제조 방법은 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 기술을 사용하여 다양한 차원과 모양의 알루미늄 부품을 만드는 사용자 정의 알루미늄 부품 CNC 가공에 의해 지배됩니다.
원자력 기계 공사의 기본 과정
cnc 가공 절차는 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
디자인 및 모델링
첫째, 엔지니어들은 CAD (컴퓨터 지원 디자인) 소프트웨어를 사용하여 알루미늄 부품을 설계하고 모델링합니다. 이 모델은 부품의 크기, 모양, 기능과 같은 모든 세부 사항을 가지고 있습니다.
프로그래밍
그 다음, 그들은 CAD에서 모델링 된 것을 CNC에 의해 제어되는 기계가 이해할 수있는 명령어로 변환하기 위해 CAM 또는 컴퓨터 보조 제조 소프트웨어를 사용합니다. 이러한 세부 사항은 기계에 언제 절단하고 어떻게 움직여야하는지 알려줍니다.
제조업
결국, 이 기계는 알루미늄 제품을 잘라내거나 정밀하게 형성하는 데 이 명령들을 따르게 됩니다. 이 총량의 크기와 복잡성에 따라 이 작업은 몇 시간 또는 며칠이 걸릴 수 있습니다.
사용자 정의 알루미늄 부품 CNC 가공의 장점
주문 알루미늄 부품 CNC 가공다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.
1. 높은 정확성:일반적으로, 0.01mm까지 높은 정밀도를 나타냅니다.
2. 높은 효율성:프로그래밍 후, CNC는 지속적인 감독이 필요하지 않기 때문에 인간 모니터링이 필요하지 않습니다.
3. 유연성:사용자 정의에 있어서, cmc 작업에 있어서 다른 크기와 모양이 어렵지 않습니다.
결론
이 지식은 우리가 왜 우리가 알루미늄 부품 CNC 가공 과정에 의해 제공되는 장점과 기회를 평가해야 이해 도움이 됩니다. 우리는 잘 알고 어떤 필요를 하나 의 될 수 있습니다; CNC 가공 당신은 효율적으로 목표를 실현 할 수 있도록 빠른 품질 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
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